ギフトボックスの製造工程

の製造工程は、ギフトボックス印刷、表面仕上げ、外装材打抜き、グレーボード打抜き、グレーボード溝入れ、グレーボード成形、外装材取り付け、組立、検査、梱包を経て完成します。の製造工程は、ギフトボックス複雑で手間がかかり、折り紙の箱よりもプロセスの基準がはるかに高くなります。

では、具体的にはどのようなプロセスがあるのでしょうか?

1. 用紙の選択

お客様の文書のデザイン要件や反映したい効果に応じて、用紙の選択は非常に重要です。この点に関する主な考慮事項は次のとおりです。

(1) コート紙、アート紙、パール紙などの紙の種類。

(2) 紙の厚さ。紙は厚すぎてはなりません。厚すぎるとシワになりやすくなりますが、薄すぎてもいけません。薄すぎるとエンボス効果が反映されません。

(3) 表面の装飾効果を考慮する。

2. 表面装飾

非常に多くの表面装飾プロセスがあり、最も一般的なものはオフセット印刷であり、これに基づいて実行されるさまざまなプロセスは次のとおりです。

(1) 上向きライトを反転します。

(2) コーティング（ライトフィルム、マットフィルム、触覚フィルム、耐傷性フィルムなど）。

(3) ホットスタンピング（ゴールド、レッドゴールド、カラーゴールド、シルバー、レーザーなど）。

(4) UV オイルやスクリーンインキの部分的な削り取り。

(5) 特殊なカラフルなパウダー。

(6) 凸面。

(7) エンボス加工等。

3. グレーボード紙の選択

灰色のボール紙は、灰色のボール紙と呼ばれ、古紙をリサイクルして製造されます。主にシングルグレー、ダブルグレー、フルグレー、高光沢に分かれており、表面の平坦性に対する顧客の要件に応じて決定されます。環境に優しい包装材料です。数量は250g〜10000g、厚さは0.4mm〜20mm、厚さと数量に上限はありません。通常はギフトボックスのサイズに応じて、適切なグレーの仕様を選択します。ボードカード。

4. 型抜き

ダイカットはプロセスの非常に重要な部分であり、特別なギフト包装ボックスです。ダイカットの技術要件はより高く、精度と精度が製品の品質を決定し、わずかな誤差がその後の加工の品質に直接影響します。

5. スロッティング

スロッティングとは、スロッティングマシンを使用して、厚さ1〜4mmの灰色の基板にV字型の溝を開けることです。一般に約0.25mmの接続層を保持し、V字型の溝は通常90度、120度、または製品構造に応じて、さまざまな角度でV字型の溝が開きます。

6. 貼り付け

取り付けは必要な工程です。ギフトボックスプロセスは、さまざまな製品の要件に従って、銅紙、アート紙、フランネル、革を接着機の接着剤またはスプレーで接着し、グレーのボードをしっかりと接着して、グレーのボードのグレーの表面が新しい外観により、箱の外観が美しくなるだけでなく、梱包箱の付加価値も向上します。

通常の梱包箱は枠に入れてから型抜きしますが、ペースト状の箱はギフトボックスダイカットしてから取り付けます。この目的は次のとおりです。まず、外装材の汚れが外観に影響を与えるのを恐れます。第二に、ギフトボックス全体の効果の調和に注意を払い、背面の取り付けがサポートを完全に覆うことができるため、グレーのボードのグレーが外側の素材の斬新なデザインによって包まれ、私たちに提示されたのは美しい作品です。美術; 3番目は、ボックスの複雑な構造であり、手動操作のペーストから分離できません。これは機械を交換できないわけではありませんが、マニュアルをボックスの細部に至るまで所定の位置に接着できるため、外側の台紙とグレーのカバーが接着されます。ボードはより密着して貼り付けられます。